Réalisation · Pompes & systèmes d'injection de précision
Pour un acteur industriel utilisant des procédés haute pression, IRIAN Mecatronics a réalisé la rénovation complète de deux pompes volumétriques. L'intervention a couvert la réfection mécanique et le développement d'un nouveau système de contrôle-commande pour restaurer et fiabiliser leur fonctionnement.

En bref
01 — La question de recherche
Un équipement de laboratoire ou de production peut être mécaniquement sain mais limité par un système de contrôle obsolète, des pannes récurrentes ou l'indisponibilité de pièces. Le remplacement à neuf n'est pas toujours possible ou souhaitable, que ce soit pour des raisons de coût, de délai, ou parce que l'équipement d'origine possède des qualités spécifiques qu'on ne retrouve plus sur le marché. Dans ce projet, le client faisait face à une dégradation des performances ou à la panne de deux pompes haute pression critiques.
Moderniser l'automatisme et l'interface d'un équipement mécanique de précision sans dégrader ses performances d'origine et sans disposer du support ou des plans du fabricant initial.
02 — Notre démarche
Sans documentation du fabricant, la première difficulté était de diagnostiquer l'origine exacte de l'usure. Nous avons procédé à une inspection complète pour identifier chaque composant défectueux. Le principe a été de réparer ou de refabriquer ces pièces à l'identique pour restaurer la fiabilité et la tenue en pression, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Le système de pilotage d'origine était obsolète. Plutôt que de le réparer, nous avons développé un automatisme moderne et une nouvelle interface graphique. Cette solution sur mesure assure une compatibilité parfaite avec la mécanique existante et permet à l'opérateur de piloter finement le débit et la pression, tout en surveillant les paramètres clés en temps réel, comme sur nos Bancs d'Essais & Pilotes HPHT sur Mesure.
03 — Caractéristiques techniques
| Type de pompe | Pompe seringue / à déplacement positif |
|---|---|
| Paramètres surveillés | Pression, débit, température |
04 — Autres applications
La contrainte est souvent de moderniser un banc d'essai hydraulique dont l'électronique n'est plus maintenue.
Pour rénover la régulation d'une machine tournante, l'approche consistant à ajouter des capteurs modernes (vibrations, température) et à centraliser les données sur une nouvelle plateforme de supervision pour permettre la maintenance prédictive serait la même.
Face à un automatisme de ligne de production qui ne garantit plus la traçabilité réglementaire, le remplacement de l'automate et de l'interface opérateur, ainsi que l'intégration de nouvelles fonctions de collecte de données, suivrait la même logique.