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Questions fréquentes

Tout savoir sur Irian Mecatronics

Qui nous sommes, les équipements que nous concevons, le déroulement d’un projet, la maintenance, la qualité : les réponses aux questions que nous posent le plus souvent chercheurs et ingénieurs.

P · T · Q

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Qui sommes-nous

Qu’est-ce qu’Irian Mecatronics ?

Une PME française qui conçoit et fabrique sur mesure des équipements scientifiques et industriels travaillant à haute pression et haute température : bancs d’essais, réacteurs, cellules, systèmes d’injection. Nous livrons des systèmes complets, de la conception mécanique à la mise en service et à la maintenance.

D’où vient Irian Mecatronics ?

De l’union, finalisée en 2022, de deux savoir-faire : celui d’ACEI Services, près de trente ans de maintenance et de rétrofit d’équipements de laboratoire, et celui du bureau d’études Sanchez Advance Technologies, fondé par José Sanchez, pionnier des cellules PVT. Nous concevons, fabriquons et maintenons donc nos propres équipements.

Que veut dire « mécatronique » pour vous ?

La réunion de la mécanique, de l’électronique, de l’automatisme et du logiciel. Nous ne livrons pas une enceinte seule, mais un instrument complet : mécanique de précision, capteurs, actionneurs et pilotage conçus ensemble par le même bureau d’études.

Pourquoi « Mecatronics » sans « h » ?

Pour que la prononciation soit naturelle en français : « Méca-tronics », et non « Mé-cha-tronics ». Le nom rappelle aussi nos deux piliers : la mécanique haute pression et l’électronique de pilotage.

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Nos équipements

Quels équipements fabriquez-vous ?

Essentiellement du sur-mesure : réacteurs, autoclaves et cellules, pompes et systèmes d’injection, bancs d’essais pour les géosciences, les pilotes de procédés, la simulation d’environnements extrêmes et la dynamique des fluides. Nous proposons aussi deux gammes déclinées en configurations : les cellules PVT et les systèmes d’essai triaxial.

Jusqu’où allez-vous en pression et en température ?

Chaque équipement est dimensionné pour les conditions de votre essai. Nos réalisations couvrent de quelques bars à plusieurs milliers de bars, et des températures cryogéniques à plusieurs centaines de degrés, selon les fluides et les matériaux en jeu. Décrivez-nous vos conditions : nous vous dirons ce qui est faisable.

À quoi sert un banc d’essai sur mesure ?

À tester, valider ou qualifier un matériau, un composant ou un procédé dans des conditions qu’aucun équipement du commerce ne reproduit : corrosion en milieu H2S ou CO2, stockage d’hydrogène ou de CO2, étude de fluides de gisement, vieillissement accéléré, fatigue de composants, géothermie…

Qu’est-ce qu’une cellule PVT ?

Un instrument qui mesure le comportement d’un fluide (changements de phase, densité, compressibilité) en faisant varier sa pression, son volume et sa température. C’est notre spécialité historique, héritée de José Sanchez : sa conception demande une grande maîtrise de la mécanique et de la métrologie pour des mesures fiables.

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Pour qui, dans quels domaines

Pour qui travaillez-vous ?

Pour des laboratoires de recherche publics (universités, CNRS, instituts), des centres de R&D industriels et des équipes de production : chercheurs, ingénieurs procédés, responsables d’essais.

Dans quels domaines intervenez-vous ?

L’énergie et la transition énergétique (fluides de gisement, cimentation, corrosion, hydrogène, captage et stockage du CO2), les géosciences et la mécanique des roches, la simulation des grands fonds, la chimie et les procédés (réacteurs pilotes, fluides supercritiques), les essais de matériaux (vieillissement, fatigue, éclatement) et la recherche fondamentale en thermodynamique.

Travaillez-vous à l’international ?

Oui : nous livrons, installons et maintenons nos équipements pour des laboratoires et des industriels sur plusieurs continents.

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Déroulement d’un projet

Comment se déroule un projet sur mesure ?

En sept temps : analyse de votre besoin, rédaction du cahier des charges (pression, température, fluides, mesures), conception et calculs par notre bureau d’études, fabrication et assemblage dans nos ateliers, essais en usine avant expédition, installation et formation sur votre site, puis suivi et maintenance.

Sous quel délai répondez-vous à une demande ?

Nous faisons au mieux pour vous répondre rapidement : un ingénieur de notre bureau d’études revient vers vous dans les meilleurs délais. Il revient vers vous pour préciser les points techniques, puis nous vous adressons une pré-étude ou une offre budgétaire.

Mes informations restent-elles confidentielles ?

Oui. Un accord de confidentialité peut être signé avant tout échange technique, et les informations de votre projet servent uniquement à y répondre.

Comment obtenir un devis ?

Par notre formulaire de contact ou par téléphone. Décrivez votre besoin (fluide ou matériau, pression, température, mesures attendues, délai) et joignez votre cahier des charges si vous en avez un.

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Maintenance et rétrofit

Assurez-vous la maintenance de vos équipements ?

Oui, c’est au cœur de notre histoire. Nous proposons des contrats de maintenance préventive et des interventions curatives, sur site ou à distance.

Intervenez-vous sur des équipements d’autres fabricants ?

Oui. Forts de notre expérience de la maintenance multimarque, nos techniciens interviennent sur de nombreux équipements de laboratoire et pilotes qui n’ont pas été fabriqués chez nous.

Assurez-vous la requalification périodique des équipements sous pression ?

Oui. Nous préparons et réalisons la requalification périodique imposée par la réglementation des équipements sous pression : inspection, épreuve hydraulique, contrôle des accessoires de sécurité et mise à jour du dossier. Selon l’équipement, nous la réalisons en interne ou avec un organisme habilité comme l’APAVE. Nous pouvons la programmer avec la maintenance préventive, pour une seule immobilisation.

Qu’est-ce qu’un rétrofit ?

La modernisation d’un équipement existant devenu obsolète : nouveaux capteurs, nouveau pilotage et logiciel, remplacement de composants, mise en conformité de sécurité. Votre équipement repart pour de nombreuses années, pour bien moins cher qu’un neuf.

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Qualité et implantations

Quelles sont vos certifications et normes ?

Nous sommes certifiés ISO 9001. Nos équipements sous pression sont conçus selon la Directive européenne des équipements sous pression (2014/68/UE), et nous pouvons répondre à d’autres référentiels sur demande (ATEX, ASME…).

Où êtes-vous implantés ?

Notre bureau d’études et nos ateliers sont à Morlaàs (Pyrénées-Atlantiques), notre siège à Moissac (Tarn-et-Garonne).

Votre question n’est pas dans la liste ?

Décrivez-nous votre projet : un ingénieur de notre bureau d’études vous répond dans les meilleurs délais. Un accord de confidentialité peut être signé avant tout échange technique.

Nous contacter

Ils nous font confiance

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  • Ifremer
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