Foire Aux Questions (FAQ) – Tout savoir sur Irian Mecatronics

R : Irian Mecatronics est une PME française spécialisée dans la conception et la fabrication sur mesure d’équipements scientifiques et industriels fonctionnant dans des conditions de Haute Pression (HP) et Haute Température (HT). Nous fournissons des systèmes complets, de la conception mécanique à la maintenance.

R : Nous avons remarqué que lorsque nos clients et partenaires francophones lisaient le mot anglais « Mechatronics », ils avaient tendance à le prononcer « à la française », ce qui donnait « Mé-CHAT-tronics » (avec le son /ʃa/ du mot « chat »).
En choisissant l’orthographe « Mecatronic » (sans ‘h’), nous avons résolu ce problème. Notre nom guide naturellement la prononciation vers « Mé-CA-tronic », ce qui est non seulement correct, mais fusionne aussi parfaitement nos deux piliers d’expertise :
« Méca » (pour notre cœur de métier : la mécanique de précision et la haute pression)
« Tronic » (pour l’électronique et les systèmes de contrôle que nous y intégrons)

R : La mécatronique est une discipline d’ingénierie qui combine la mécanique, l’électronique, l’automatisme et l’informatique. Pour nous, cela signifie que nous ne livrons pas seulement une « machine » ; nous livrons un système fonctionnel complet où la mécanique de précision est parfaitement intégrée avec des capteurs, des actionneurs et un logiciel de contrôle.

R : rian Mecatronics est née de la fusion stratégique de deux expertises historiques :
ACEI Services : Une expertise reconnue de près de 30 ans dans le service, la maintenance et la modernisation (retrofit) d’équipements de laboratoire.
Sanchez Advance Technologies : Un bureau d’études pionnier et spécialiste mondialement reconnu dans la fabrication de cellules PVT (Pression, Volume, Température).
Cette union, finalisée en 2022, a créé une entité unique capable de concevoir, fabriquer ET maintenir des systèmes HP/HT de haute complexité.

R : Notre savoir-faire principal est la conception sur mesure d’équipements pour l’étude des matériaux et des fluides sous hautes contraintes. Nous transformons un cahier des charges scientifique ou industriel complexe en un outil de production ou de recherche fiable, sécurisé et précis.

R : Nous travaillons régulièrement sur des gammes de pression et de température très étendues, qui dépassent largement les standards industriels. Bien que chaque projet soit unique, nous avons l’expérience pour concevoir des systèmes pouvant atteindre plusieurs milliers de bars et plusieurs centaines de degrés Celsius, en fonction des fluides et des matériaux utilisés.

R : Notre production est principalement axée sur mesure. Nos grandes familles de produits incluent :
Bancs d’Essai & Systèmes de Test sur Mesure
Réacteurs & Autoclaves (Pilotes ou de Laboratoire)
Cellules PVT (Pression, Volume, Température)
Pompes Seringues Haute Pression
Systèmes d’Essai Triaxial (pour la géomécanique)

R : C’est un système conçu spécifiquement pour un client afin de tester, valider ou qualifier un composant, un matériau ou un procédé. Nos bancs d’essai peuvent être utilisés par exemple pour :
Les tests de corrosion (H2S, CO2…)
La validation de composants pour le stockage d’hydrogène
L’étude de la capture et du stockage de CO2 (CCS)
L’étude des fluides de gisement (pétrophysique)
Les tests de vieillissement accéléré
Les essais de fatigue ou de résistance pour l’aéronautique
Les études pour la géothermie

R : Une Cellule PVT est un instrument de laboratoire de très haute précision utilisé pour analyser le comportement thermodynamique (les changements de phase, la densité, la compressibilité) d’un fluide en faisant varier la Pression, le Volume et la Température. C’est une spécialité (héritée de Sanchez Advance Technologies) car sa conception exige une maîtrise mécanique et métrologique extrême pour garantir des mesures fiables dans des conditions extrêmes.

R : Nos clients sont des acteurs exigeants qui repoussent les frontières de la science et de la technologie. Ils sont typiquement :
Des laboratoires de recherche publics (Universités, CNRS…)
Des centres de R&D industriels privés
Des ingénieurs procédés et des responsables de production
Des scientifiques et des chercheurs

Notre expertise HP/HT est cruciale dans de nombreux secteurs :
Énergie, Oil & Gas et Transition Énergétique
Pétrophysique & Core Analyse : Bancs d’étude de carottes géologiques, analyse de la perméabilité, et comportement des fluides de gisement (PVT).
Essais de Puits (Well testing) & Cimentation : Systèmes pour simuler et valider la tenue des ciments et des équipements de fond de puits.
Corrosion HP/HT : Bancs d’essais en autoclaves pour tester la résistance des matériaux en milieux agressifs (H2S, CO2 supercritique, saumures).
Nouvelles Énergies (Hydrogène, CO2) :
Validation de composants pour le stockage d’hydrogène (compatibilité matériaux, tests d’étanchéité, cyclage pression).
Études sur la capture et le stockage de CO2 (CCS) en conditions supercritiques.
Bancs pilotes pour la méthanation ou la gazéification.
Géosciences et Mécanique des Roches
Géomécanique : Conception de bancs d’essais triaxiaux pour étudier la résistance des roches sous contrainte et à haute température.
Géosciences & Biologie Marines : Systèmes pour simuler les pressions abyssales pour l’étude des écosystèmes ou des équipements sous-marins.
Chimie, Procédés et Matériaux
Réacteurs Pilotes : Unités pour l’étude et l’optimisation de procédés chimiques (ex: catalyse, synthèse de polymères).
Fluides Supercritiques : Équipements complets pour l’extraction, la purification ou la réaction en utilisant des fluides comme le CO2 ou l’H2O en état supercritique.
Bancs d’Essais Matériaux :Tests de vieillissement accéléré sur polymères, composites ou élastomères.
Essais de fatigue ou de résistance mécanique (fluage, éclatement) pour l’Aéronautique ou la Défense.
Recherche Fondamentale et UHP
Thermodynamique : Bancs pour l’étude des équilibres de phase et des propriétés des fluides à HP/HT.
Ultra Haute Pression (UHP) : Systèmes spécifiques comme les « Gas Loaders » pour le chargement de cellules à enclumes de diamant (DAC) utilisées en recherche fondamentale.
Applications Spécifiques : Nous concevons également des bancs pour des secteurs comme la Cosmétique (extraction supercritique) ou la Défense (tests balistiques, pyrotechnie).

R : Nous suivons un processus rigoureux, en collaboration avec le client :
Analyse du Besoin : Compréhension de vos objectifs scientifiques ou industriels.
Cahier des Charges : Définition des spécifications techniques (pression, T°, fluides…).
Conception & Étude : Notre bureau d’études modélise la solution (plans 3D, calculs de résistance).
Fabrication & Assemblage : Réalisation dans nos ateliers.
Tests & Validation (FAT) : Nous testons l’équipement en usine avant expédition.
Installation & Mise en Service (SAT) : Installation sur votre site et formation de vos équipes.
Support & Maintenance.

R : Oui. La maintenance est au cœur de notre ADN (héritage ACEI Services). Nous proposons des contrats de maintenance préventive (pour éviter les pannes) et de maintenance curative (intervention rapide en cas de problème), sur site ou à distance.

R : Le rétrofit (ou mise à niveau) consiste à moderniser un équipement existant. Si vous possédez un banc d’essai ou un réacteur devenu obsolète (mécaniquement ou au niveau du pilotage), nous pouvons le moderniser : ajout de nouveaux capteurs, mise à jour logicielle, remplacement de composants, mise en conformité sécurité.

R : Oui. Grâce à notre longue expérience dans la maintenance multimarque, nos techniciens sont qualifiés pour intervenir sur une grande variété d’équipements de laboratoire et pilotes, même s’ils n’ont pas été fabriqués par Irian Mecatronics.

R : La sécurité et la qualité sont nos priorités absolues.
Nous sommes certifiés ISO 9001 pour notre système de management de la qualité.
Tous nos équipements sous pression sont conçus en stricte conformité avec la Directive Européenne des Équipements Sous Pression (DESP 2014/68/UE).
Nous pouvons également concevoir des équipements conformes à d’autres normes sur demande (ATEX, ASME, etc.).

R : Nous avons deux sites en France pour mieux servir nos clients :
Moissac (82200, Occitanie) : Siège social et pôle administratif.
Morlaàs (64160, Nouvelle-Aquitaine) : Notre principal centre technique, bureau d’études et atelier de production.

R : Oui. Notre savoir-faire est reconnu mondialement. Nous livrons, installons et maintenons nos équipements pour des clients et des laboratoires sur tous les continents.

R : Le moyen le plus simple est de nous contacter via le formulaire sur notre site web ou par téléphone. Préparez une description de votre besoin (fluides, pression, température, objectif) et notre équipe d’ingénieurs prendra contact avec vous pour une analyse technique approfondie.