Réacteurs, Autoclaves & Cellules d'Analyse HPHT

Réacteurs, Autoclaves & Cellules d’Analyse HPHT sur Mesure

Notre cœur de métier est la conception et la fabrication d’enveloppes sous pression (HPHT) sur mesure, incluant les réacteurs, autoclaves et cellules d’analyse.

Nous maîtrisons l’ingénierie des réacteurs pour la recherche et l’industrie, conçus pour les réactions chimiques (catalyse, polymérisation, corrosion) et souvent équipés d’agitation (couplage magnétique) ou de systèmes de chauffage spécifiques.

Parallèlement, nous développons des cellules d’analyse complexes pour des tests physiques ou de la métrologie. Celles-ci intègrent des conceptions avancées (pistons flottants, visualisation saphir, transparence aux rayons X) pour des applications comme l’analyse PVT, la géomécanique ou la flow assurance.

Une approche d’ingénierie pour la recherche expérimentale

La mise en œuvre d’expérimentations sous haute pression et haute température (HPHT) exige un équipement dont la conception répond précisément aux contraintes du procédé. Qu’il s’agisse de systèmes polyphasiques (gaz-liquide-solide) ou d’environnements chimiquement corrosifs, nous concevons chaque réacteur comme un instrument scientifique, où chaque composant est sélectionné pour sa performance et sa fiabilité.

Notre démarche repose sur une analyse détaillée de votre cahier des charges pour aboutir à une solution technique robuste, entièrement validée et « plug and play ».

Le sur-mesure optimisé : la performance sans le surcoût

Un équipement sur mesure ne signifie pas repartir d’une feuille blanche à chaque projet. Notre approche de conception repose sur l’intégration de « briques de conception » éprouvées pour les fonctions essentielles (systèmes d’agitation, étanchéité, régulation…).

Nos ingénieurs allient ces modules fiables et standardisés à des éléments conçus spécifiquement pour vos besoins, afin de créer des équipements performants et optimisés en termes de coûts et de délais. Vous bénéficiez ainsi d’une solution parfaitement adaptée à votre procédé, avec la robustesse de composants éprouvés et un budget maîtrisé, proche d’une solution standard.

Réacteur HPHT en Inconel 625 pour essais de corrosion

Discutons de Votre Projet

Découvrez Nos Réalisations

Réacteur HPHT (haute pression haute température) sur mesure.

Paramètres opératoires et conception de la cuve

Domaine opératoire : le volume, la pression de service et la température sont définis pour correspondre à vos conditions de test.

Matériaux en contact : nous sélectionnons les matériaux (Inox 316, alliages de nickel, titane…) et les élastomères pour les joints (FFKM…) en fonction de la compatibilité chimique avec vos réactifs et des conditions thermiques.

Connectique et piquages : le bouchon du réacteur est configuré avec le nombre de ports nécessaires à l’instrumentation, à l’injection de fluides, à l’échantillonnage et aux dispositifs de sécurité.

Fonctionnalités Avancées & Conception Intégrée

Une enveloppe sous pression est plus qu’un contenant ; c’est un outil. Nous intégrons les fonctionnalités spécifiques requises par votre protocole, que ce soit pour la réaction chimique ou l’analyse physique.

Les fonctionnalités courantes incluent :

Systèmes d’Agitation : Entraînements magnétiques hermétiques pour réacteurs, assurant une hydrodynamique contrôlée (ex: turbines gaz-liquide, ancres).
Visualisation & Accès Optique : Hublots en saphir pour observation directe ou spectroscopie in-situ.
Métrologie Spécialisée : Conceptions transparentes aux rayons X ou neutrons (en PEEK ou Titane) pour la tomographie in-situ (géomécanique).
Contrôle de Volume : Pistons flottants ou motorisés pour des applications comme l’analyse PVT ou le déplacement de fluides.
Chauffage & Refroidissement : Manteaux chauffants sur mesure, doubles enveloppes, ou circuits de refroidissement internes/externes.

Contrôle-commande et acquisition de données

Développement maîtrisé : Le système de pilotage, articulé autour d’un automate (PLC) et d’une interface (IHM) sur PC, est entièrement développé par nos ingénieurs automaticiens. Cela garantit une personnalisation complète et une assistance directe.

Pilotage fin du procédé : L’interface permet de définir des consignes précises et des rampes pour la vitesse d’agitation, la température et la pression ...

Traçabilité : Les mesures des capteurs (pression, température, couple…) sont enregistrées, affichées en temps réel et peuvent être exportées pour un post-traitement rigoureux.

Domaines d’application

Nos réacteurs et cellules sur mesure sont utilisés dans divers domaines de recherche et industriels :

R&D Chimie & Procédés : Catalyse, polymérisation, synthèse, valorisation de la biomasse.
Science des Matériaux : Essais de corrosion, vieillissement des matériaux, fragilisation par l’hydrogène.
Géoscience & Sous-sol : Analyse PVT, géomécanique, interaction fluide-roche, core flooding.
Physique & Métrologie : Étude de comportement de phase, flow assurance, analyse in-situ (rayons X).

FAQ

Je ne vois pas l'équipement exact pour mon application. Faites-vous du sur-mesure ?

Absolument. Les équipements présentés sont des exemples de nos réalisations. Notre cœur de métier est la conception 100% sur mesure. Nous partons de votre cahier des charges (pression, température, volume, fluides) pour concevoir et fabriquer la cellule ou le réacteur qui répond précisément aux contraintes de votre process expérimental.
Comment garantissez-vous la compatibilité avec des fluides très corrosifs (H₂S, CO₂ supercritique, saumures...) ?

C’est une étape fondamentale de notre conception. Notre bureau d’études analyse vos conditions de service et sélectionne la nuance de matériau la plus adaptée (Inox 316L, Hastelloy, Inconel, Titane…). Ce choix d’ingénierie assure la longévité de l’équipement et l’intégrité de vos essais, même dans les environnements les plus agressifs.
Quelle est votre approche de la sécurité et de la réglementation (DESP) ?

La sécurité est notre priorité absolue et elle n’est pas négociable. Chaque équipement fait l’objet d’une analyse de risque et de calculs de dimensionnement rigoureux (selon CODAP, ASME…). Nous assurons une conformité totale avec la Directive Européenne des Équipements sous Pression (DESP 2014/68/UE) et fournissons le dossier constructeur complet, vous garantissant la tranquillité d’esprit et la conformité réglementaire.
Vos cellules peuvent-ils intégrer des fonctions comme l'agitation, le chauffage ou la visualisation ?

Oui. Un réacteur n’est pas seulement une enveloppe ; c’est un outil de travail. Nous intégrons toutes les fonctionnalités requises par votre protocole : agitation (par entraînement magnétique ou mécanique), circuits de chauffage (colliers chauffants, double enveloppe) ou de refroidissement, ports d’injection, et hublots en saphir pour la visualisation optique ou l’analyse in-situ.
Quelles sont vos limites en pression et température ?

N’ayant pas de catalogue « standard », nous n’avons pas de limite pré-définie. Notre expertise s’appuie sur des décennies d’expérience en HPHT. Nous avons l’habitude de concevoir des équipements pour des pressions dépassant 1000 bar (100 MPa) et des températures de plusieurs centaines de degrés. Le véritable point de départ, ce sont les exigences de votre projet.